江南（nán）HL係列線切割機床技術特點簡（jiǎn）介：
特點1：大電流（liú）高效率長（zhǎng）時（shí）間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用（yòng）佳潤JR1A線切割工作液
工（gōng）件厚度（dù）：40mm - 80mm效（xiào）率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為（wéi）3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率（lǜ）為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台（tái）機床的效（xiào）率可以比普（pǔ）通（tōng）的線切割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬（mù）絲損耗也明（míng）顯小於普通的線切割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割（gē）液，軟性水（shuǐ），
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時（shí），每20萬mm2鉬絲（sī）損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成本和操作人員勞（láo）動（dòng）強度。
好（hǎo）處2：在加工大型（xíng）模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基（jī）本保持不變，使工件的配合
間（jiān）隙能（néng）保持良好的一致性，提高（gāo）產品質量。
特點3：低耗（hào）電量。機床滿負荷工作（zuò）時，耗電量小於1度。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實（shí）時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停（tíng）電斷絲自動保護功能；
（8）加工（gōng）結束自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具（jù）有八種坐標轉（zhuǎn）換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電（diàn）源以晶振為振源（yuán），采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采（cǎi）用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提（tí）供6A切割電流；
（15）驅（qū）動電源選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可（kě）靠性（xìng）；
（16）耗電小、功率（lǜ）小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工（gōng）作台支撐結構，剛性好（hǎo），承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件（jiàn）偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用（yòng）壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等（děng）於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨（mó）性；
（6）八方切割（gē）精度小於0.01mm；
（7）采（cǎi）用高（gāo）精密滾珠絲杆，具有傳動效率高（gāo）、定位精度高、使用壽命長、同步性（xìng）能（néng）好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有（yǒu）阻力小、高剛性、承載能力強等特（tè）點；
（9）機床電器（qì）高穩定性,故障率接近於0；
（10）采用（yòng）無觸點柔性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床（chuáng）采用高精度導輪組件，提高機床（chuáng）切（qiē）割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用（yòng）激（jī）光幹涉儀測（cè）試（shì）機床精度（英（yīng）國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流（liú）高效率長（zhǎng）時（shí）間線切割
例如：對常用的普通鋼件材料，用（yòng）佳潤JR1A線切割工作液
工（gōng）件厚度（dù）：40mm - 80mm效（xiào）率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為（wéi）3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率（lǜ）為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台（tái）機床的效（xiào）率可以比普（pǔ）通（tōng）的線切割機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬（mù）絲損耗也明（míng）顯小於普通的線切割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割（gē）液，軟性水（shuǐ），
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床（chuáng）切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時（shí），每20萬mm2鉬絲（sī）損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成本和操作人員勞（láo）動（dòng）強度。
好（hǎo）處2：在加工大型（xíng）模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基（jī）本保持不變，使工件的配合
間（jiān）隙能（néng）保持良好的一致性，提高（gāo）產品質量。
特點3：低耗（hào）電量。機床滿負荷工作（zuò）時，耗電量小於1度。
江南數控線切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實（shí）時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停（tíng）電斷絲自動保護功能；
（8）加工（gōng）結束自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具（jù）有八種坐標轉（zhuǎn）換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電（diàn）源以晶振為振源（yuán），采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采（cǎi）用大功（gōng）率模塊輸出，最大可提（tí）供6A切割電流；
（15）驅（qū）動電源選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可（kě）靠性（xìng）；
（16）耗電小、功率（lǜ）小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工（gōng）作台支撐結構，剛性好（hǎo），承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨度長導軌結構，工件（jiàn）偏重心穩定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用（yòng）壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等（děng）於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有（yǒu）很高的耐磨（mó）性；
（6）八方切割（gē）精度小於0.01mm；
（7）采（cǎi）用高（gāo）精密滾珠絲杆，具有傳動效率高（gāo）、定位精度高、使用壽命長、同步性（xìng）能（néng）好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有（yǒu）阻力小、高剛性、承載能力強等特（tè）點；
（9）機床電器（qì）高穩定性,故障率接近於0；
（10）采用（yòng）無觸點柔性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床（chuáng）采用高精度導輪組件，提高機床（chuáng）切（qiē）割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用（yòng）激（jī）光幹涉儀測（cè）試（shì）機床精度（英（yīng）國雷尼紹激光測量係統）。
