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1.精度提高
1.1工(gōng)作台平麵度150*400為2μm內,研磨表麵光(guāng)潔度為0.18,切溝槽之(zhī)能(néng)力(lì)同(tóng)向誤差100㎜,2μm內。
2.耐用度的提高
2.1加強型(xíng)主軸采用四顆角接觸球軸承7206C,總額(é)定(dìng)負荷為92KM,為普通型(xíng)主軸之三倍(bèi)剛性,使加強型主軸更(gèng)適(shì)合於硬質合金切削。
2.2主軸采用兩馬力2HP V2級(jí),為主軸在硬質合金正切(qiē)削時提供(gòng)充足的動力。
2.3采用全新防護(hù)砂輪罩,加強對主軸的保護,防止灰塵以及水氣(qì)進(jìn)主軸內部(bù),更好的保護主軸,延長使用壽命。
2.4.底桶前後(hòu)軌(guǐ)道及(jí)工作台左右軌道加裝全封閉式防塵裝置(zhì),增加機床之耐(nài)用度。
2.5.通過微調裝置(zhì)可實(shí)現上下軸進給0.5μm/格,前後軸(zhóu)進給1μm/格。
3.電路部分
3.1.嚴(yán)格按照中國3C歐(ōu)洲(zhōu)CE要求,對電路部分進行安全性規範,加裝主電源切斷開(kāi)關,使用戶在(zài)打開電控箱(xiāng)門時,必須將主電源切斷,保護操作人員(yuán)之安(ān)全。
3.2.電控(kòng)箱采(cǎi)用隱蔽式設(shè)計,避免灰塵或水氣進入電控箱(xiāng)內部,對電器元件的壽命及安全性作(zuò)出(chū)全新的保障設(shè)計。
4.潤滑油路(lù)設計
4.1.磨床加了(le)潤滑油過(guò)濾裝置,對機床(chuáng)循環潤滑(huá)油進行不(bú)間斷過濾,並更好的保證機床的壽(shòu)命。
5.外觀及實用性的改良
5.1.底桶外觀進行全新的設計,重量及體積比普通型加大了30%,大大提高了機床的穩定性,並在底桶中央設計工具櫃,方(fāng)便操(cāo)作人員對工具的擺放,使(shǐ)底桶之空間利用得更加合理。
5.2.底桶采用全(quán)新的雙壁(bì)式設計,更好(hǎo)的解決了底桶剛性不足的問題。
規格 型號 |
TY-614S |
TY-618S |
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加工(gōng)能力 |
工作台麵積 |
150×357mm |
150×457mm |
最大研磨長度 |
357mm |
475mm |
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最大研磨寬度 |
160mm |
160mm |
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砂輪(lún)軸心至工作台麵距離 |
400mm |
400mm |
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行程 |
左右手動行程 |
380mm |
465mm |
前後手(shǒu)動行程(chéng) |
160mm |
170mm |
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鞍座 |
前後手(shǒu)輪(每刻度) |
0.02mm |
0.02mm |
前後手輪進刀量(每(měi)轉一圈) |
5mm |
5mm |
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上下手輪(每刻度) |
0.005mm |
0.005mm |
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上下手輪進刀量(每(měi)轉一圈) |
1mm |
1mm |
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砂輪 |
尺寸(外徑×寬度×孔(kǒng)徑) |
180×16×31.75mm |
180×16×31.75mm |
主軸速度(60HZ/50HZ) |
3600/3000rpm |
3600/3000rpm |
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馬達 |
主軸(zhóu)馬達(V3級) |
1.5HP |
1.5HP |
吸塵/水泵 馬達 |
0.37kw/40w |
0.37kw/40w |
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重量 |
機床重量(liàng)(約) |
780KG |
850KG |
包裝尺寸 |
長(zhǎng)×寬×高 |
1440×1100×2100mm |
1500×1100×2100mm |
機床配置(zhì): |
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1、水箱或吸塵箱一套 2、砂輪一件 3、砂輪法蘭一件 4、工作燈一盞 5.電控箱一組 6、潤滑油一(yī)桶 7、電(diàn)源線(xiàn)一條 |
1、螺(luó)絲刀一根 2、內六角一組 3、洗石座(zuò)一件 4、機床調整螺栓 5、機床墊(diàn)塊一套 6、使用(yòng)說明書一(yī)本 7、工具箱一個(gè) |
可選配裝置(另計價): |
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1、兩軸1u電子尺 一套 2、主軸變頻(pín)調速一台 3、細目磁盤一(yī)台 4、幹濕兩用(yòng)一套 |
說明:由於產品不斷改進,本(běn)機床外(wài)觀及技術參數僅供參考,實際外觀(guān)及技術參數均以訂貨時為準。
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