一、適（shì）用範（fàn）圍：所有數控車床。
二、操作要求：
1·檢（jiǎn）查氣壓表是否在0.4MPA～0.6MP範（fàn）圍（wéi）內，檢查氣源自動分水濾水器，自動空氣幹燥器、及時清理分水（shuǐ）器中濾出的水分保證自動空氣幹燥器正常（cháng）工作，檢查油（yóu）霧（wù）分離器是否集滿（mǎn），集滿要倒去汙油。
2·檢查潤滑泵潤滑油（yóu）油（yóu）位指示，是否在LOW刻（kè）線以上MAX刻線以下的範圍，低餘（yú）LOW刻線以下時急時加注潤（rùn）滑油，並且記錄（lù）加注潤滑油的日期時間。潤（rùn）滑泵打油壓力檢查，手動打油查看壓力表指示是否（fǒu）在1MPA~2MPA範（fàn）圍內（綠色（sè）區內）。低餘0.5以下時急時報修（xiū）。
3·檢查液壓油油位指示，是否在LOW即下紅線刻線以上MAX刻線上紅線以下的範圍，低餘LOW即下紅線刻線以下時急時加注液壓油，並且記錄加注液壓油的日期時間。每天下班（bān）要對液壓油油箱上麵的循環冷卻（què）器做清潔保養，做到無灰塵和鋁屑等雜物。
4·檢查切削液水位，是否在正常水位線上不足（zú）時急時補加（jiā）切削液，在次檢查切削液過濾（lǜ）網是否（fǒu）阻塞，發（fā）生鋁屑等雜物阻塞過濾網時，要急（jí）時清洗。並且半年更換一次切削液或過濾一次切削液，更換過程中清洗（xǐ）切削液箱內的汙泥鋁屑等雜物。
5.慢速啟動機床，聽各傳動部（bù）位聲音是否正常，在一切正常的情況下方可開始操作。
6.操（cāo）作時注意力要集中，不（bú）可（kě）戴手套（tào）操作，上落卡盤除外。上落卡盤時必須（xū）關掉（diào）電源。測量工件必須停止主軸轉動。
7.每天必須清掃機床及場地，清除（chú）鐵屑要用專用鐵鉤或毛刷。每周末徹底清掃。嚴格執行機床潤滑標（biāo）準，定時維護機床，確保機床工作（zuò）正常。
三。清潔保養：
1.檢查機床主軸電機尾部散熱（rè）風扇，要求每（měi）周清潔吹塵一次（cì）。
2.每天操作後需（xū）清潔導軌（guǐ）、刀架，並注油。
3.每年要對車床的導軌、螺杆、床頭（tóu）箱（xiāng）、刀架、製動係統及電氣係統（tǒng）進（jìn）行一次全麵清潔。
四、操作規程：1、進入數控車削場地後，應服從（cóng）安排，不得擅自啟動或操作車床數控係（xì）統。
2、按（àn）規定穿、戴好勞動（dòng）保護用品。
3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不（bú）允許戴手（shǒu）套和（hé）圍巾進行操作。
4、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手（shǒu）柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進行潤滑（huá）保（bǎo）養。
5、操作（zuò）數控係統麵板時，對（duì）各（gè）按（àn）鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具（jù）進（jìn）行操作。
6、完成對刀後，要做模擬換刀試（shì）驗，以（yǐ）防止正式操作時發生撞壞（huài）刀具、工件或設備等事故。
7、在數控車削過程中，因觀察（chá）加工過程的時間多於操作時間，所以一定要選擇（zé）好（hǎo）操作者的（de）觀察位置，不允許隨（suí）意離開崗位，以確保安全。
9、自動運行加工時，操作（zuò）者應集中（zhōng）思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼（yǎn）睛觀察刀尖運動（dòng）情況，右手控製（zhì）修調（diào）開關，控製機床拖板運（yùn）行速（sù）率，發現問題及時按下程序（xù）停止按鈕，以（yǐ）確（què）保刀具和數控機床安全，防止各類（lèi）事故（gù）發（fā）生。
10、下班時，除了按規定保養數控（kòng）機床外（wài），還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。
